ポイント ゲートの注入の自動ボディのための自動車精密部品単一キャビティ

ポイント ゲートの精密自動車部品、精密自動車ボディ部品の単一のキャビティ

精密自動車製品の部品、注文のプラスチック注入の部品

射出成形金型:

射出成形部品の一貫した高品質を確保するために、サイクル タイムが最適化されます。

金型温度は、表面品質、流動性、収縮、射出サイクル、および変形に影響します。

金型温度が高すぎたり低すぎたりすると、さまざまな材料にさまざまな影響を与える可能性があります。

熱可塑性樹脂の場合、金型温度を高くすると、一般に表面品質と流動性が向上しますが、冷却時間と射出サイクル タイムが長くなります。

金型温度が低いと金型内の収縮は減少しますが、離型後の成形品の収縮は増加します。

熱硬化性プラスチックの場合、通常、金型温度が高いほどサイクル タイムが短縮されます。この時間は、成形品の冷却に必要な時間によって決まります。さらに、プラスチックの加工では、金型温度が高いほど可塑化時間が短縮され、サイクル数が減少します。

一般的にマシン:

フライス盤、ボール盤、旋盤、大型水車、CNC マシニング センター、スパーク マシン

素材硬度比較:

表面処理：

亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、不動態化、スズメッキ、サンドブラストおよび陽極酸化、ポリッシュ、電気塗装、粉体塗装、クロムメッキ、スムースなど

粉末化、防錆油、チタン合金亜鉛メッキ、銀メッキ、プラスチック、電気メッキ、アルマイトなど

検査装置:

三次元測定機、CMM、スペクトラムアナライザー、電子天秤、顕微鏡、高度計、ノギス、マイクロメーターなど

標準としてパッキング:

防錆油、最初に PE フィルムで覆われ、フォーム ボックス、次にカートン